詳細介紹
管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括：鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻（內(nèi)襯）、擋板、快開風(fēng)門、孔類配件等。
加熱爐組成模塊及配件
1、輻射段模塊
從燃燒器噴出高溫火焰和高溫?zé)煔?，高溫火焰通過輻射方式將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管，進而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。
2、對流室模塊
高溫?zé)煔膺M入加熱爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內(nèi)的爐管，進而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)
3、余熱回收系統(tǒng)
余熱回收系統(tǒng)用以回收加熱爐的排煙余熱。靠空氣預(yù)熱器余熱空氣來回收，使回收的熱量再次返回爐中，稱為空氣預(yù)熱方式。
空氣預(yù)熱器有直接安裝在對流室上面的固定管式空氣預(yù)熱器，還有單獨放在地面上的管式空氣預(yù)熱器等型式，安裝余熱回收系統(tǒng)后，能更好的實現(xiàn)節(jié)能減排，爐子的總效率可達到88％-90％。
空氣預(yù)熱器模塊
| 熱管的技術(shù)特性 高效熱管主要性能指標(biāo) 軸向熱密度λd≥28MW/m² 當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)λ≥14MW/m℃ 放射總量活度α為1.4x10-1Bq/g 放射性活度β為1.7x10-1Bq/g 有效使用壽命Tt≥5年 使用溫度范圍：95-4 |
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適用范圍廣：可應(yīng)用于氣-氣、氣-汽、氣-液、液-液等多種介質(zhì)間的傳熱、換熱。 ●傳熱系數(shù)高：以氣氣交換為例，其當(dāng)量傳熱系數(shù)：“K”與傳統(tǒng)列管式熱管相比，可提高5-10倍。 流體阻力小：兩種交換介質(zhì)均走管外，無需往返，流程可大大縮短，且介質(zhì)流動方向與散熱片方向一致，從而可降低流動阻力。 |
4、燃燒器
燃燒器的作用是完成燃料的燃燒，為熱交換提供熱量。燃燒器由燃料噴嘴、配風(fēng)器、燃燒道三部分組成。
燃燒器性能的好壞，直接影響燃燒質(zhì)量及爐子的熱效率。實現(xiàn)低氧燃燒。要保證燃燒質(zhì)量和熱效率，還必須有可靠的燃料供應(yīng)系統(tǒng)和良好的空氣預(yù)熱系統(tǒng)。
燃燒器
5、鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)是管式爐的承載骨架。管式爐的其它構(gòu)件依附于鋼結(jié)構(gòu)，其基本元件是各種型鋼，通過焊接或螺栓連接構(gòu)成管式爐的骨架。老式管式爐，如方箱爐、斜頂爐等，其鋼結(jié)構(gòu)占整個管式爐投資的比重較小，近代管式爐其鋼結(jié)構(gòu)的投資比例越來越大。
鋼結(jié)構(gòu)
6、爐管
管式爐爐管是物料攝取熱量的媒介。按受熱方式不同可分為輻射爐管和對流爐管，前者設(shè)置于輻射室內(nèi)，后者設(shè)置于對流室內(nèi)。為強化傳熱，對流管往往采用翅片管（以瓦斯為燃料）或釘頭管（以渣油為燃料） ，其安裝方式多采用水平安裝。翅片管和釘頭管是強化對流傳熱的擴面管，一根翅片管或釘頭管傳熱量為同一規(guī)格光管傳熱量的兩倍。
爐管 翅片管 釘頭管
7、煙囪擋板及快開風(fēng)門
調(diào)節(jié)煙囪內(nèi)擋板開度可以控制一定的抽力，保證爐膛內(nèi)最合適的負壓。一般要求爐膛內(nèi)具有 -19.6～-39.2Pa的負壓，在打開看火門觀察爐膛時，火焰不會外撲，確保操作安全。
余熱回收系統(tǒng)中，擋板用于調(diào)節(jié)煙氣和空氣的流量，達到穩(wěn)定系統(tǒng)的要求，在操作要求下，也可以的把預(yù)熱器切出供風(fēng)系統(tǒng)。
煙囪擋板及快開風(fēng)門
8、門類
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